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高周波焊接（高頻熱合）是塑料加工中常用的一種熔接工藝，適用于 PVC、PU、PET等熱塑性材料。不同材質(zhì)的塑料分子結(jié)構(gòu)、熔點(diǎn)和介電特性差異較大，因此在設(shè)置高周波焊接參數(shù)時(shí)，需要根據(jù)材料特性進(jìn)行調(diào)整，才能保證焊接強(qiáng)度、外觀和生產(chǎn)效率。

常見塑料材質(zhì)與焊接特性

PVC：介電損耗高，容易吸收高頻能量， 熔點(diǎn)較低（約130-150℃），焊接速度快。適合高頻焊接，是最常用的高周波加工材料。

PU：介電損耗中等，能量吸收較溫和。熔點(diǎn)范圍寬（約 170-200℃），需精確控制溫度防焦化。常用于醫(yī)療、充氣制品。

PET：介電損耗低，能量吸收慢。熔點(diǎn)較高（約 250℃），需加大功率或延長(zhǎng)焊接時(shí)間。通常需與改性PETG共混使用以提高焊接效果。

通用參數(shù)設(shè)置原則

功率與加熱時(shí)間匹配：介電損耗大的材料（ PVC）功率可低一些，時(shí)間短一些；介電損耗小的材料（PET）需高功率、長(zhǎng)時(shí)間。

壓力控制：壓力過大會(huì)導(dǎo)致溢料、變形；壓力過小則接合強(qiáng)度不足。一般從低到高逐步測(cè)試。

冷卻定型：高周波焊接后塑料溫度高，需足夠冷卻時(shí)間以保證形狀穩(wěn)定。

模具設(shè)計(jì)：模具表面光潔度、導(dǎo)熱性會(huì)影響焊接效果，需根據(jù)材料特性調(diào)整。

注意事項(xiàng)

不同設(shè)備功率標(biāo)定可能有差異，建議先試焊再批量生產(chǎn)。

模具設(shè)計(jì)需與材料厚度匹配，保證熱量均勻分布。

低介電損耗材料可考慮添加高頻促進(jìn)劑或表面處理。

操作時(shí)注意安全，防止高頻輻射和燙傷。

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